Лучшее оборудование и проекты производственных линий по России и СНГ

Линия производства джема

Атмосферное или вакуумное исполнение
Предлагаемое техническое решение
Универсальная линия предназначена для приготовления джемов, конфитюров и фруктово-ягодных наполнителей из подготовленного пюре или дроблёной массы. Компоновка формируется из функциональных модулей и не привязана к конкретному объёму оборудования.
  • Атмосферное исполнение — варка в основном аппарате при атмосферном давлении; простая эксплуатация и доступное обслуживание.
  • Вакуумное исполнение — сгущение при пониженной температуре кипения с более бережным сохранением цвета, вкуса и аромата.
  • Общие операции — дозирование, приготовление пектинового премикса, диспергирование, смешивание, нагрев, контроль рецептуры и подача на фасовку.
  • Граница поставки — подготовка свежих плодов и фасовочный участок добавляются по отдельному техническому заданию.
Заказать линию
Оборудование линии производства джема
Технологический маршрут
Функциональная схема маршрута продукта

Состав производственной линии

Логика выбора исполнения

  • Атмосферный вариант — для классических рецептур и минимальной сложности линии;
  • Вакуумный вариант — для чувствительного сырья, светлых продуктов и более мягкого теплового воздействия;
  • Опционально — дозаторы, загрузочные устройства, теплообменник, деаэрация, СИП-мойка, буферная ёмкость и фасовочный модуль.

Базовая рецептура на 100 кг готового джема

При принятых суммарных потерях 20 % исходная загрузка составляет 125,00 кг: 100,00 ÷ (1 − 0,20) = 125,00 кг. Потери включают главным образом удаляемую влагу, а также технологические остатки при перекачивании и выгрузке.

Краткая последовательность пробной варки

  1. Подготовка. Проверить санитарное состояние, готовность арматуры, мешалок, насосов и выбранного варочного аппарата.
  2. Премикс. Смешать пектин с частью сахара, затем диспергировать в воде или сиропе без образования комков.
  3. Смешивание. Загрузить фруктовую массу, сахар и премикс; обеспечить равномерную циркуляцию и растворение компонентов.
  4. Варка. Вести процесс в атмосферном либо вакуумном режиме до заданных сухих веществ, pH и консистенции.
  5. Финиш. Внести кислоту по результатам контроля, подтвердить выход, выполнить подачу на фасовку и мойку линии.
Дополнительный ассортимент
На этой же компоновке производственной линии можно выпускать не только джемы, но и конфитюры, повидло, фруктовые и ягодные начинки, термостабильные наполнители, соусы, топпинги, мармеладные массы и фруктовые основы для молочной или кондитерской продукции — после проверки рецептуры и режима обработки.
Оставить заявку, задать вопрос